對于很少接觸馬口鐵盒的采購商而言，對鐵盒的制作工藝可能不是很清楚，但是，為公司采購一批有質量的鐵盒是一項任重而道遠的重任，關乎到產品包裝的美觀以及是否能突出產品的特點。博新小編認為，鐵盒采購商懂得一些鐵盒的制作工藝，就可以更好的與鐵盒廠家溝通，減少不必要的麻煩。那么，馬口鐵盒制作的工藝有哪些呢？

　　1、制作沖壓成型。即利用沖壓機的一個沖頭將一塊平板沖進圓柱形的沖模中從而使金屬平板變形而成圓形鐵罐。在初始沖壓后形成鐵盒的直徑可以應用再沖壓工藝來縮小。

　　2、全部使用內部涂漆的空罐，目的是為了以提高金屬包裝鐵罐容器的耐蝕特性；同時，金屬的電化學作用可以將金屬鐵盒中少量的鐵元素溶出，以二價鐵形態存在于密封的罐頭食品中，容易被人體吸收，有利于人體健康需求。

　　3、將鐵皮平板裁成長方形鐵片，將坯料卷為圓柱形，將兩頭的接頭縱向錫焊起來形成筒狀。圓筒的一頭和圓形的端蓋用機械的方法滾壓封口，另一端在裝入制好的罐蓋，形成包裝鐵罐，容器分罐身、罐蓋、罐底三部分組成，故稱三片罐。 一般鐵罐都用三片罐，鋁罐則用兩片罐技術，貼片采用膠印技術，此類三片鐵罐不易承裝蠟燭。容易滲漏，如果必須得用，建議接骨出涂裝膠水（不含稅）防止漏蠟。通常這種三片罐也需要防止外表面生銹，仍需要采用印刷。

　　在制作三片罐注意：在端折的過程之前要切角和切缺；在錫焊過程中錫焊后焊處要擦錫屑，待冷卻后進行翻邊，罐身完成。

　　當然，鐵盒廠家制作馬口鐵罐也要符合環保要求，制作鐵罐的材料不必砍伐樹木，當鐵盒存在環境中時可以分解。同時鐵盒也可回收，減少垃圾量，符合國家的發展政策。博新制罐在生產鐵盒過程中，節省材料，減少不必要的浪費，每一道工序都嚴格要求，力爭制作出來的產品達到客戶要求 ，客戶的滿意是我們努力的方向！

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